Détails
Fibre de Basalte
La fibre de basalte est une fibre inorganique naturelle haute performance dérivée du basalte, une roche volcanique ignée. Sa production implique la fusion du basalte à des températures ultra-élevées (1450-1500 °C) et l'étirage du magma fondu en filaments fins continus. Réputée pour sa résistance et sa durabilité exceptionnelles, la fibre de basalte est devenue un matériau de renforcement premium dans la construction, améliorant efficacement les propriétés mécaniques et la durée de vie des composites de béton et d'asphalte.
Bénéficiant d'une résistance chimique et aux alcalis supérieure, la fibre de basalte sert d'excellente alternative aux fibres de polypropylène (PP), de polyacrylonitrile (PAN), de polyester (PET) et de cellulose. Dans le béton cimentaire, la fibre de basalte apporte un renforcement robuste ; dans le béton bitumineux, elle améliore significativement la stabilité à haute température, la résistance à la fissuration à basse température et les performances en fatigue en répondant aux points sensibles clés des matériaux fibreux traditionnels.
Quelles sont les caractéristiques clés de la fibre de basalte ?
-Dérivée de la roche de basalte naturelle (100% inorganique, pas de composants organiques)
-Résistance à la traction ultra-élevée (3 fois celle de l'acier) avec un excellent module
-Résistance à la chaleur supérieure (résiste jusqu'à 750 °C) et incombustibilité
-Non magnétique, non conductive et forte résistance à la corrosion/aux alcalis
-Légère (densité inférieure à celle de l'acier) avec une bonne aptitude à la transformation
-Écologique, sans émissions nocives pendant la production ou l'utilisation
Données techniques :
Matériau | Basalte naturel | Type | Monofilament |
Conductivité thermique | 0,03 W/m·K | Densité | 2,60–2,80 g/cm³ |
Diamètre du filament | 13–24 μm | Longueur | 3–60 mm |
Résistance à la traction | ≥ 1200 MPa | Module d'élasticité | ≥ 75 GPa |
Allongement à la rupture | ≤ 3,1 % | Point de fusion | 1450 °C |
Existe-t-il une dose recommandée pour la fibre de basalte ?
La dose varie selon l'application et le type de composite, avec les lignes directrices suivantes :
-Béton cimentaire (structures porteuses) : 1,0-1,5 kg par mètre cube
-Béton bitumineux (autoroutes/chaussées) : 0,8-1,2 kg par mètre cube
-Projets de maintenance et de renforcement : 1,5-2,0 kg par mètre cube
-Consultez notre équipe technique pour une personnalisation basée sur la classe de béton et la conception du projet.
Comment mélanger la fibre de basalte ?
1.Ajouter d'abord les granulats grossiers/fins et la fibre de basalte dans le mélangeur.
2.Mélanger à sec pendant 1 à 2 minutes pour assurer une dispersion uniforme (prévient l'agglomération).
3.Ajouter le ciment, l'eau et les adjuvants, puis mélanger humide pendant 2 à 3 minutes jusqu'à homogénéité.
4.Pour l'asphalte : Ajouter la fibre pendant le chauffage des granulats (160-180 °C), mélanger 30 secondes avant d'ajouter l'asphalte.
Pour quelles applications la fibre de basalte est-elle utilisée ?
1. Infrastructures de transport
-Routes, chaussées, ponts, tunnels, autoroutes, quais et projets de conservation de l'eau
-Aires de trafic d'aéroport, parkings et systèmes de chaussées pour charges lourdes
2. Ingénierie du bâtiment
-Composants de bâtiments de grande hauteur : Planchers de sous-sol, murs latéraux, poutres et grandes colonnes en béton
-Structures étanches : Fosses septiques en béton, citernes et dalles de toit
3. Projets spéciaux et de défense
-Structures à parois minces, géotechnique et travaux de protection
-Installations de défense et projets de construction résistants au feu
4. Revêtements en béton bitumineux
-Mélanges bitumineux à granulométrie dense (AC), enrobé stone mastic (SMA) et à granulométrie ouverte (OGFC)
Comment stocker et manipuler la fibre de basalte ?
La fibre de basalte doit être conservée de manière appropriée pour préserver ses propriétés et performances.
-Stocker dans un entrepôt sec et frais avec une température de 15-25 °C et une humidité relative ≤ 60 %.
-Éviter la lumière directe du soleil, les températures élevées (> 60 °C) et l'humidité pour prévenir la dégradation des fibres.
-Tenir à l'écart des acides/alcalis forts et des objets pointus (pour protéger l'emballage).
-Sceller fermement l'emballage après usage partiel. Durée de conservation de 36 mois dans des conditions de stockage appropriées.
-Ne pas empiler plus de 8 couches pour éviter la déformation de l'emballage et l'agglomération des fibres.
Foire Aux Questions
Question 1 : La fibre de basalte est-elle chère par rapport à d'autres matériaux ?
Réponse : Elle est moins chère que la fibre de carbone et la fibre aramide mais plus coûteuse que les fibres PP/acier. Sa longue durée de vie compense le coût initial.
Question 2 : La fibre de basalte est-elle facile à travailler ?
Réponse : Oui. Elle convient aux procédés standard comme le moulage, le tissage et la pultrusion - aucun équipement spécial n'est nécessaire.
Question 3 : La fibre de basalte est-elle écologique ?
Réponse : Absolument. Fabriquée à partir de basalte naturel, elle n'émet pas de sous-produits nocifs pendant la production ou l'utilisation.
Question 4 : Comment choisir la bonne longueur de fibre de basalte ?
Réponse : 3-12 mm pour le béton mince ; 15-30 mm pour l'asphalte ; 30-60 mm pour le renforcement lourd.
Question 5 : La fibre de basalte peut-elle être mélangée avec d'autres fibres ?
Réponse : Oui. Le mélange avec de la fibre PP (1:1) améliore à la fois le contrôle des fissures et la durabilité.
Question 6 : Le basalte résiste-t-il aux alcalis dans le béton ?
Réponse : Oui. Il est résistant aux alcalis, donc ne se dégrade pas dans les environnements cimentaires (contrairement à certaines fibres de verre).
Question 7 : Est-elle adaptée aux projets à haute température ?
Réponse : Oui. Elle résiste jusqu'à 750 °C, la rendant idéale pour les murs résistants au feu et les fours industriels.
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